混凝土切割拆除施工机具安全措施 现场施工人员必须熟悉本工种各种施工机械的安全技术操作规程,严格遵守有关安全技术的操作规定,做到安全生产。针对不同阶段施工特点,及时对操作人员进行安全技术交底。在施工前,必须检查操作环境是否畅通,机具是否牢固,安全设施和防护用品是否安全,经检查符合要求后方可施工。 各种电动工具要配有电闸箱,并上锁,并有专人负责管理,电源线架设高度不低于两米五。使用电动工具时,要有专人管理、操作。操作时配备一名监护人,防止触电。
混凝土切割拆除工程作业人员除了要严格遵守施工中的安全生产有关规定外,还需要遵守一些安全细节,将安全意识深入心里。施工时往往因为不注意细节酿成大事故,因此作业人员必须要遵守以下安全细节。
上班前操作人员应检查机械各部连接件和传动件有否松动或缺损、是否缺润滑油、冷却系统是否正常及有无泄露(锯片冷却水箱的水不应少于0.15立方米)、各种部件动作是否灵活,全部合格后方准施工。
锯片部门应装防护罩。切割时,锯片旋转方向前后严禁站人。
新锯片的齿形和露锐,要求齿条在锯片上等圆分布,两端面平整,露锐方法是用夹具把几块耐火砖夹紧,以很慢的速度(10~15cm/分钟)横向进给切割耐火砖,直至金刚石锐锋为准。
切割机的导线应用绝缘橡皮缆。行车时注意随机电缆,以防压坏和拉断。
切割时应构件**部和两边杂物。
混凝土构件未加紧不准切割。
开始切割时,锯片进给应缓慢,待正常后,方可逐渐加快,以防卡锯和冒火花。横向进给速度不准**下25~40cm/分钟。
当金刚石齿条有脱落现象时,严禁开车切割。
金刚石锯片应装开花螺母,开花螺母拧紧后,还应锁好开口销,肋夹板应贴合。
金刚石切割混凝土时,不准突然停车、严禁锯片反向运转,换取锯片后也严禁反转。
金刚石锯片不用时,应从轴上取下,停放时切割架应升至*。
电源、水源的接、断要及时注意,如发生停电应立即停止切割,退出锯片。冬季工作结束,应将蓄水箱内的水放完,以防冻结。
混凝土切割拆除一般人不太了解,但了解或从事建筑工程行业的人对这项拆除工法有所了解。混凝土切割拆除是指采用金刚石绳锯机、墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割分离的施工技术。该工法具有施工速度快,噪音小,无震动,噪音低,无粉尘环境污染,对建筑主体结构无损伤等特点;是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的先进工艺。
随着城市现代化建设的快速发展,旧建筑物、桥梁、码头拆除和改造工程日益增多。传统的拆除方法有人工剔除、机械破碎、静力破碎拆除等。由于金刚石绳锯具有切割坚硬材料的特点,近年来金刚石绳锯广泛应用于墙体上开门、开窗、开通风口以及桥梁、码头、烟囱、水塔等建筑物或构筑物的拆除。金刚石绳锯在钢筋混凝土拆除工程中作为切割设备,施工截面整齐,降低了劳动强度,操作更加安全可靠,提高了切割能力和劳动生产率,大程度地保存了已有结构的稳定性和安全性。比如我公司采用混凝土切割拆除工法圆满完成某金融中心大厦项目坑基支撑梁拆除任务。 该金融中心大厦项目基坑面积约二万多平方,深约二十米,采用三道外方内圆、同心多圆环形内支撑进行支护,大环梁截面达三四平方、每米环梁重达八九吨,整层结构及换撑结构施工完并达到强度标准值的百分之八十时,才能开展拆撑施工。每道内支撑拆除时间仅有二十六天,即对内支撑的切割和运输量每天须分别平均达二百五十立方。 面对拆除体量大、梁截面大、拆除条件高、施工工期短的四大难题,项目创新采用“静力卸荷”结合“大面绳锯切割”的施工工艺进行内支撑拆除,现场投入金刚石链条绳锯切割机三十台,以场内四台十吨叉车转运、场外两台一百吨汽车吊吊运的方式进行切割块运输,此工艺环保且高效。同时,采取“内外流水,交错施工”的方式进行突围,即拆撑期间施工内支撑覆盖区域以外的裙楼结构、拆撑完成后流水施工至内支撑覆盖区域的裙楼结构,大大节约了工期。折算后每道内支撑拆除平均仅用二十二天,同类型工程施工至少需要三十天,为后续裙楼地下室提前封**和塔楼顶模系统的顺利安装创造了条件!
静力切割是目前桥梁,支撑梁,墙、梁、板、柱等混凝土构件切割拆除领域中,劳动强度低的机械化操作工种,其技术含量已远远**出传统的机械破碎的概念,是目前国际较为公认的结构保留性拆除的先进方案。